Рукава высокого давления в процессе эксплуатации воспринимают значительные нагрузки, которые приводят к определенным неисправностям гидравлической системы. Среди часто встречающихся дефектов выделяют нарушение герметичности в местах соединения (на фитингах). Данные элементы могут быть прессуемыми многократного использования с окоркой и без окорки шланга.
Наиболее распространенные причины возникновения дефектов РВД
Среди часто встречающихся причин выбраковки рукавов высоко давления можно выделить:
- брак образовавшийся в процессе производства — в процессе изготовления выполнена некачественная опрессовка в соединении фитинга с РВД (может возникнуть из-за неисправного оборудования или низкой квалификации персонала);
- повреждения рукавов механического характера — разрывы, порезы (дефекты наиболее часто возникают в случае если РВД имеет длину большую чем требуется);
- рукав высоко давления по своим техническим характеристикам не соответствует требованиям, предъявляемым к гидросистеме;
- транспортируемая жидкость не совместима с материалом из которого изготовлен шланг, что приводит к разрушению РВД;
- крайне низкая влажность окружающего воздуха, что способствует образованию микротрещин во внутренней трубке;
- чрезмерное перегибание шланга в местах изменения направления;
- воздействие высоких температур, приводящее к повышению жесткости изделия и к последующему растрескиванию.
Основные неисправности шлангов высоко давления
РВД относятся к резинотехническим изделиям и в процессе эксплуатации они могут получить следующие повреждения или дефекты:
- значительный износ наружного защитного покрытия;
- эрозийное разрушение внутреннего шланга;
- коррозия соединительных элементов;
- излом изделия;
- уменьшение пропускной способности за счет образования отложений;
- растрескивание покрытия и внутреннего шланга; • снижение герметичности соединения между фитингами.
Все эти неисправности в конечном итоге приводят к полному выходу изделия из строя.
Критерии подбора РВД
На технические характеристики рукавов высоко давления в первую очередь влияют качество материала и комплектующих, метод производства, а также квалификация рабочих.
Выбирая РВД следует обращать внимание на документацию, в которой указаны значения контроля допусков, используемые в процессе изготовления. Необходимо также уточнить максимально допустимое давление переносимой среды, температурный режим работы, минимально возможный радиус изгиба, совместимость фитинга и непосредственно рукава.